压力容器制造监检中钢材代用条件探讨RFID

压力容器制造监检中钢材代用条件探讨

压力容器制造监检中钢材代用条件探讨 2011年12月02日 来源： 　《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）和GB150-1998《钢制压力容器》（以下简称GB150）规定了材料代用应办理的审批手续，审查项目以及代用后续处理的原则。至于代用条件，也是对代用材料与被代用材料的性能对比关系原则性地描述为：“代用材料性能优于被代用材料”，“代用钢材应与被代用钢材具有相同或相近的化学成份、交货状态、检验项目、性能指标和检验率以及尺寸公差和外形质量等”。在审查材料代用的具体情况时，究竟如何理解和把握性能“优于”和“相同或相近”，我们感到有必要作进一步的探讨。虽然材料代用许可决定于“原设计单位”，但事关安全，作为监检人员也应以有适当的了解和予以足够的关注。

1 依据《容规》和GB150应核查的项目

1.1 材料代用审批手续

主要核查内容是：是否“事先取得原设计单位出具的设计更改批准文件”；该文件是否为签字完整、表达准确的有效文件；该文件是否为针对发生材料代用之产品型号、规格的对应文件等。

1.2 代用材料的来源

主要核查内容是：钢材生产国；钢材生产企业；钢材牌号和执行标准；质量证明书及其有效性。值得注意的是，当用国外材料代替国产材料时，“材料生产国”不应理解为借用材料是哪个国家生产的，而应理解为是按哪个国家的规范和标准生产的。即使是本国企业生产的钢材，只要是按照国外规范和标准生产的钢材，就应视为“国外材料”。

1.3 代用的后续处理措施

主要核查内容是：是否按质量保证程序进行了有关性能的复查或复验；是否进行过焊接工艺评定；制作过程中的施焊工艺是否与针对代用材料所作的工艺评定的内容相适应；热处理工艺是否与代用材料适应等。

1.4 应关注的性能项目（至少）

①化学成份：含碳量、硫磷含量、焊接冷裂纹敏感性组成等。②与被代用材料处于同种环境下的抗腐蚀性能。③许用温度范围。④强度值及屈强比。⑤最低冲击温度和冲击功。⑥交货状态。⑦板最负偏差，要注意与被代用材料不等时对于板厚的影响。⑧许用应力和对于板厚的影响。要注意到，当代用材料为“国外材料”时，许用应力值应按照本国规范和标准规定的安全系数计算获得。

2 对性能“优于”、“相同或相近”的理解

2.1 化学成份

钢材含碳量低于0.25％是规范的规定，必须符合之。硫、磷含量低于或等于被代用材料之同项含量可认为是“优于”或“相近”。其它元素含量如与被代用材料逐项相等可认为是“相同”，不然，则可按焊接冷裂纹敏感性组成（Pcm）进行比较，如果Pcm（代用材料）≤（被代用材料），则也可认为是“优于”或“相近”。

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